安徽百特小编给大家介绍下链板输送机与皮带输送机的区别
1、两种输送机材质制造的区别:
链板输送机的所采用的材质,主要是由碳钢、不锈钢、热塑链构建而成。而皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。
2、两种输送机工作原理的区别:
链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送机上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
而皮带输送机,采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒,并且让其一端在皮带输送机输送带上面的组成,还有就是关于滚筒成为驱动滚筒,还有另外一个就是关于改向的滚筒,总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动,这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力,然后利于拖动,这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。
3、两种输送机特性的区别:
链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;输送速度准确稳定,能保证精却的同步输送;链板输送机设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;设备布局灵活,结构简单,维护方便等特点。
皮带输送机的特点:输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。并且机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。
带式输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传,所以带式输送机可以得到很多行业的青睐。下面百特小编告诉大家如何提高牵引力的传递能力。
1、增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。
2、增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。
3、增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
埋刮板输送机的安装需要以下工作:
1、安装机头和尾部:
鼻子和尾部之间应该有一些空间,以便于维护和检修。 链轮中心线应垂直于输送机中心线和水平面。
2、安装刮1刀链:
刮1刀链应在安装前预先接线,刮1刀均匀分布在链条中。 如果是两条链,请选择相同的长度,或根据工厂配对链进行组装。 链条不得扭曲。 环链焊缝的末端朝上,以防止链条和链轮受到挤压。
3、检查和空操作:
安装输送机后,应对输送机进行彻底检查和启动。 干运行2h,主要检查驱动装置和刮1刀是否正常运行。 同时,紧压相邻的中间槽,再次拧紧链条以调节链条的长度。